La société chimique allemande BASF a annoncé que la capacité de production annuelle du produit en polystyrène Neopor sera augmentée de 50 000 tonnes

BASF a récemment annoncé des projets d'expansion de sa chaîne industrielle en aval de styrène sur son site de production à Ludwigshafen en Allemagne, visant une augmentation de 50 000 tonnes de la capacité annuelle des produits en polystyrène Neopor. L'expansion répond à la montée régulière de la demande du marché pour les matériaux d'isolation des bâtiments ; la nouvelle installation devrait être prête pour la production début 2027.

Selon les rapports, Neopor est la particule de polystyrène expansible (EPS) contenant du graphite de BASF, qui est principalement utilisée comme matière première pour produire des matériaux isolants pour les enveloppes de bâtiment. Le matériau est fabriqué en ajoutant une modification au graphite au matériau EPS blanc développé par BASF. Comparé aux panneaux fabriqués à partir de particules EPS blanches comme matières premières, la conductivité thermique du panneau est réduite d'environ 20 % tandis que la performance d'isolation est améliorée de près de 30 %. Cette année, l'UE a dûment adopté la révision de la "Directive européenne sur la performance énergétique des bâtiments". L'efficacité énergétique des bâtiments devrait s'améliorer là-bas. Par conséquent, il est prévu que la demande de matériaux économes en énergie pour la rénovation des bâtiments en Europe augmente considérablement dans les années à venir.

Le Dr Klaus Ries, responsable de la gestion des affaires en styrène européen de BASF, a déclaré qu'une bonne isolation des bâtiments est nécessaire pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et atteindre les objectifs climatiques. Les matériaux d'isolation EPS pourraient réduire significativement la consommation d'énergie et les émissions de dioxyde de carbone lors du chauffage ou du refroidissement des bâtiments. Les matériaux Neopor sont plutôt simples à fournir et recyclables.