Un article vous conduit à une compréhension complète de la résine époxy
Aujourd'hui, parlons de la résine époxy. Le développement de la résine époxy en Chine a commencé en 1956, et il a été d'abord réussi à Shenyang et Shanghai. En 1958, Shanghai et Wuxi ont commencé la production industrielle. Au milieu des années 1960, certains nouveaux types de résines époxy alicycliques ont été étudiés ; résines époxy phénoliques, résines époxy polybutadiène, résines époxy esters glycidyles, résines époxy amines glycidyles, etc., à la fin des années 1970, la Chine a formé un système industriel complet allant des monomères, résines, matériaux auxiliaires, de la recherche scientifique, production à application. Ces dernières années, le développement et la recherche sur l'application de la résine époxy dans mon pays ont évolué rapidement, la production a augmenté, la qualité s'est continuellement améliorée et de nouvelles variétés ont émergé.

La résine époxy est un terme générique pour les composés qui contiennent deux ou plusieurs groupes époxy dans la structure moléculaire et peuvent former un produit durci en réseau tridimensionnel en présence de réactifs chimiques appropriés. C'est un type important de résine thermodurcissable. Les résines époxy incluent à la fois des oligomères de groupes époxy et des composés de faible poids moléculaire contenant des groupes époxy. La résine époxy est utilisée comme matrice de résine pour des adhésifs, des revêtements et des matériaux composites, etc. C'est le produit de polycondensation de l'épichlorhydrine et du bisphénol A ou du polyol. En raison de l'activité chimique du groupe époxy, une variété de composés contenant de l'hydrogène actif peut être utilisée pour ouvrir l'anneau, durcir et réticuler pour former une structure en réseau, donc c'est une résine thermodurcissable. La résine époxy bisphénol A non seulement a la plus grande production et la variété la plus complète, mais aussi les nouvelles variétés modifiées continuent d'augmenter et la qualité s'améliore constamment.
Les résines époxy sont généralement classées selon la résistance, le niveau de résistance à la chaleur et les caractéristiques. Il existe 16 variétés principales de résines époxy, y compris des adhésifs à usage général, des adhésifs structurels, des adhésifs résistants à haute température, des adhésifs résistants à basse température, des adhésifs pour surfaces mouillées et aquatiques, des adhésifs conducteurs, des adhésifs optiques, des adhésifs de soudage par point, des films de résine époxy, des adhésifs en mousse, des adhésifs de contrainte, des adhésifs pour matériaux souples, des scellants, des adhésifs spéciaux, des adhésifs à durcissement latent et des adhésifs pour construction civile.

Tout d'abord, l'application de la résine époxy dans les revêtements représente une grande proportion, et elle peut être fabriquée en variétés avec différentes caractéristiques et usages. Sa communité ; excellente résistance chimique, en particulier à la résistance alcaline ; forte adhésion du film de peinture, en particulier aux métaux ; bonne résistance à la chaleur et isolation électrique ; bonne conservation de la couleur du film de peinture.
Deuxièmement, en plus de la faible adhésion des résines époxy aux matériaux non polaires comme les polyoléfines, elles ont une mauvaise adhésion à divers matériaux métalliques tels que l'aluminium, l'acier, le fer, le cuivre ; aux matériaux non métalliques tels que le verre, le bois, le béton, etc. ; et les plastiques thermodurcissables tels que les phénoliques, les aminés, les polyesters insaturés, etc. ont d'excellentes propriétés de liaison, elles sont donc appelées adhésifs universels. Les adhésifs époxy sont une variété importante d'adhésifs structurels.
Troisièmement, les matériaux électroniques et électriques ont été largement utilisés dans l'isolation et l'emballage des appareils électriques à haute et basse tension, des moteurs et des composants électroniques en raison de leur haute performance d'isolation, de leur grande résistance structurelle et de leur bonne performance d'étanchéité. rapide.
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