Comment sélectionner le dioxyde de titane de manière appropriée

Le dioxyde de titane, en tant que matière première chimique fine importante, est un type de pigment inorganique blanc avec une large application et une grande demande sur le marché. Les facteurs à considérer lors du choix du dioxyde de titane sont les suivants :

1. Couleur

La couleur est un indicateur technique important pour marquer les pigments. Le dioxyde de titane est appelé "le roi des pigments blancs", et l'indice de couleur du dioxyde de titane est la blancheur. Même le dioxyde de titane de la même composition chimique aura des couleurs différentes en raison de différents itinéraires de processus, matières premières, équipements et niveaux techniques. Bien que la lumière colorée dépende de la composition chimique, le facteur plus important et souvent décisif est sa forme de particule, taille, distribution de taille de particule, type de cristal, teneur en impuretés, etc.

2. Pouvoir couvrant

La nature optique du pouvoir couvrant est causée par la différence d'indice de réfraction entre le pigment et le milieu environnant. Le dioxyde de titane de type rutile a un indice de réfraction de 2,71 et celui de type anatase de 2,55, ce qui en fait le pigment blanc avec le plus grand pouvoir couvrant. L'effet de couverture est principalement dû à la diffusion causée par le dioxyde de titane, ou à l'absorption due à la présence de substances colorées, ou lorsque l'intensité de la lumière incidente diminue en raison des deux raisons ci-dessus, le phénomène de couverture se produit. Par conséquent, la principale raison qui détermine le pouvoir couvrant du dioxyde de titane n'est pas seulement la composition chimique et la forme cristalline, mais aussi la forme de particule, la taille de la particule et la distribution de taille de la particule du dioxyde de titane.

3. Pouvoir colorant

Le pouvoir de coloration est un indice caractéristique important du dioxyde de titane, c'est-à-dire qu'après que le dioxyde de titane soit mélangé avec un autre pigment, la capacité du mélange à afficher son propre pigment peut être obtenue. C'est-à-dire que pour les pigments blancs, après qu'il soit mélangé avec un pigment sombre, plus la couleur du mélange est claire, plus son pouvoir de teinture est fort (pouvoir décroissant).

L'absorption d'huile est également l'une des propriétés importantes des pigments du dioxyde de titane, car elle est liée à l'état de remplissage du dioxyde de titane dans le véhicule et peut expliquer sa dispersibilité dans le milieu. Dans l'industrie de la peinture, elle est utilisée pour estimer la consistance de la peinture avant le mélange, guider la formulation de la peinture, et peut calculer préliminairement la concentration du volume de pigment (pvc).

La composition chimique du dioxyde de titane détermine les propriétés chimiques du dioxyde de titane. C'est le principal symbole de la différence entre les pigments. En plus de refléter une série de propriétés de pigments du pigment, telles que la blancheur, le pouvoir de réduction de couleur, l'absorption d'huile, etc., ses effets de performance d'application sont également grands, tels que la résistance aux intempéries, la dispersibilité, etc.

Résistance à la lumière et aux intempéries

La résistance à la lumière et la résistance aux intempéries du dioxyde de titane sont des indicateurs importants pour mesurer la performance d'application du dioxyde de titane. Il est dépourvu de sens de se référer simplement à sa résistance à la lumière et à sa résistance aux intempéries. Cet indicateur n'est significatif que lorsque le dioxyde de titane est appliqué dans des domaines d'application connexes (comme la peinture automobile, les profils, etc.). Par conséquent, la résistance à la lumière et la résistance aux intempéries du dioxyde de titane se réfèrent à sa résistance à la lumière et à sa résistance aux intempéries dans un certain domaine. De plus, la résistance à la lumière et la résistance aux intempéries du dioxyde de titane doivent être mesurées pour garantir que la résistance aux intempéries de son support d'application est meilleure que celle du dioxyde de titane. Les principaux facteurs affectant l'indice de résistance aux intempéries du dioxyde de titane sont sa composition chimique, la forme chimique du matériau de revêtement, la structure cristalline, la formule d'application, etc.

7. Brillance

La brillance du dioxyde de titane est un indice important pour mesurer la performance d'application du dioxyde de titane. En général, le dioxyde de titane n'a pas de brillance, et sa brillance est dépourvue de sens. Cet indicateur n'est significatif que lorsque le dioxyde de titane est appliqué dans des domaines d'application connexes (comme la peinture automobile, l'encre, le profil, le masterbatch, etc.).

8. Matières volatiles

La matière volatile du dioxyde de titane est en réalité la teneur en eau. En raison de la haute énergie et des hydroxyles à sa surface, sa surface doit toujours absorber une certaine quantité d'eau pour réduire son énergie de surface. La quantité d'eau absorbée est liée au traitement organique de surface du dioxyde de titane et à l'humidité et à la température de l'environnement environnant. Le niveau de la teneur volatile du dioxyde de titane ne peut pas déterminer la qualité du produit, et cela dépend de son système d'application. En général, le niveau de la teneur volatile des systèmes à base d'eau a peu d'effet sur l'application, mais pour les systèmes huileux et les systèmes polyoléfines, plus la teneur volatile est faible, mieux c'est, car une teneur volatile élevée affectera ses performances de dispersion et la qualité du produit dans le système.

9. Dispersibilité

La dispersibilité est également appelée dispersibilité de broyage ou mouillabilité de broyage. Lorsqu'elle est utilisée dans l'eau comme milieu, on l'appelle dispersibilité dans l'eau, et lorsqu'elle est utilisée dans des solvants et d'autres systèmes de revêtement, on l'appelle dispersibilité dans l'huile. L'indice de dispersibilité est un indice d'application important du dioxyde de titane. La dispersibilité affecte non seulement le pouvoir décolorant, le pouvoir cachant, l'absorption d'huile et d'autres indicateurs du pigment de dioxyde de titane, mais affecte également la brillance et la résistance aux intempéries du film de revêtement ou du moulage de profil. Lors du broyage et de la dispersion dans une usine de production de peinture, la dispersibilité affecte directement la durée du broyage et de la dispersion, ce qui est l'un des indicateurs économiques importants dans la production de peinture. De plus, si le temps de broyage est trop long, cela augmentera la pollution de l'équipement et fera une différence dans la blancheur du produit. Dans la production de masterbatches plastiques ou de profils, la dispersibilité affecte directement le cycle de remplacement de l'écran de tête et les performances du produit final.