GBASEA Sulfate de Baryum Naturel Extinction B125 pour Revêtements Industriels

Description du produit  

Aperçu du produit‌

GBASEA Sulfate de baryum naturel Extinction B125 est un sulfate de baryum naturel micronisé de haute pureté conçu pour optimiser l'opacité, la rhéologie et la durabilité dans des systèmes de revêtement industriel exigeants. Sourcing à partir de minerai de baryte de première qualité et raffiné par un processus zéro déchet, B125 offre ‌20–30% de pouvoir cachant en plus‌ par rapport aux carbonates de calcium ou talc conventionnels, permettant aux formulateurs de réduire l'utilisation de TiO2 de ‌15–25%‌ tout en maintenant l'intégrité du film et l'uniformité du brillant.

Avec une distribution de taille de particules contrôlée (D50 : 1,5–2,5 µm) et une absorption d'huile ultra-faible (16–20 g/100g), B125 excelle dans les revêtements à solvant, à base d'eau et en poudre, offrant des bénéfices multifonctionnels :

• ‌Extenseur de TiO2 :‌ Maximise l'efficacité de l'espacement des pigments pour une diffusion de lumière améliorée.
• ‌Bouclier chimique :‌ Barrière inerte contre les acides, les alcalins et les sprays de sel (ASTM B117).
• ‌Modificateur de rhéologie :‌ Flux pseudoplastique pour la résistance à l'affaissement et la pulvérisabilité dans les revêtements à haute épaisseur.
• ‌Agent de matage :‌ Atteint des finitions semi-brillantes à mates (brillant à 60° : 10–30 GU).

Certifié selon REACH, RoHS et ISO 14001, B125 s'aligne sur les principes de l'économie circulaire, offrant une alternative durable aux extenseurs synthétiques avec un ‌50% d'empreinte carbone en moins‌ que le sulfate de baryum précipité.

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‌Caractéristiques clés et avantages concurrentiels‌

1. ‌Opacité inégalée et efficacité des coûts‌

   • ‌Haut indice de réfraction (1,64) :‌ Comble le fossé entre les liants (1,5) et TiO2 (2,7) pour une diffusion de lumière optimale.
   • ‌Réduction de TiO2 :‌ Réduit la consommation de dioxyde de titane de 15 à 25 % sans compromettre le rapport de contraste (ISO 6504-1 : ≥95 %).
   • ‌Faible absorption d'huile (16–20 g/100g) :‌ Minimise la demande en résine, réduisant les coûts de formulation jusqu'à 18 %.

2. ‌Traitement supérieur et durabilité‌

   • ‌Stabilité thermique (1 600°C) :Aucune décomposition dans les revêtements en poudre ou les systèmes automobiles à haute température.
   • ‌Inertie Chimique (pH 2–12):‌ Résiste à la pluie acide, aux nettoyants alcalins et à la corrosion marine.
   • ‌Résistance à l'Abrasion:‌ Amélioration de 25 % de la résistance au frottement (ASTM D2486) et de la dureté au crayon (H–2H).

3. ‌Éco-Certifié & Durable‌

   • ‌Approvisionnement Naturel:‌ Extrait de gisements de baryte à faible teneur en métaux lourds (≤10 ppm Pb/Cd/As).
   • ‌Production en Boucle Fermée:‌ 90 % de recyclage de l'eau de procédé et 70 % d'utilisation d'énergie renouvelable.
   • ‌Granulés Sans Poussière:‌ Manipulation conforme à l'OSHA avec ≤0,2 % de particules respirables.

4. ‌Polyvalence Multifonctionnelle‌

   • Compatible avec des résines époxy, polyuréthane, acrylique et modifiées au silicone.
   • Améliore le contrôle de conductivité dans les apprêts de revêtement E et les revêtements de sol antistatiques.

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‌Différenciation Technique: B125 vs. Extenseurs Conventionnels‌

‌Propriété‌	‌B125 BaSO₄ Naturel‌	‌BaSO₄ Précipité‌	‌Carbonate de Calcium‌
‌Absorption d'Huile (g/100g)‌	16–20	22–30	25–35
‌Indice de Réfraction‌	1,64	1,64	1,58
‌Résistance au pH‌	2–12	4–10	5–9
‌Empreinte Carbone (kg CO₂/kg)‌	0,8	1,6	0,5
‌Potentiel de Remplacement de TiO2‌	25 %	20 %	10 %

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‌Applications‌

B125 est conçu pour des revêtements haute performance dans divers secteurs:

‌1. Revêtements Protecteurs & Industriels‌

• ‌Maritime & Offshore:‌ Apprêts anticorrosifs pour coques de navires, plates-formes pétrolières et infrastructures côtières.
• ‌Revêtements de Réservoirs Chimiques:‌ Revêtements époxy/phénoliques résistants à l'acide sulfurique, à la soude caustique et aux solvants.
• ‌Revêtements en Poudre:‌ Agent de contrôle d'écoulement pour les finitions d'appareils et les revêtements sous-carrosserie automobiles.

‌2. Automobile & Transports‌

• ‌Apprêts E-Coat:‌ Réduit le cratère et améliore le pouvoir de projection dans les systèmes d'électrodéposition.
• ‌Revêtements Barrières Thermiques:‌ Stabilité à haute température pour les systèmes d'échappement et les composants moteurs.
• ‌UV-Curable Clears:‌ Matting contrôlé sans brouillard ni pics de viscosité.

‌3. Revêtements architecturaux et décoratifs‌

• ‌Émulsions extérieures:‌ Améliore la résistance aux intempéries et aux fissures dans les enduits silicone-acryliques.
• ‌Finitions texturées:‌ Améliore la résistance aux chocs et l'adhérence sur le béton et la maçonnerie.
• ‌Systèmes à faible VOC à base d'eau:‌ Conforme à la directive EU Decopaint 2004/42/CE.

‌4. Marchés spécialisés‌

• ‌Impression 3D:‌ Modificateur de rhéologie pour résines photopolymères dans les systèmes SLA/DLP.
• ‌Batteries lithium-ion:‌ Additif de revêtement pour liants d'électrodes afin de prévenir les emballements thermiques.
• ‌Encres d'emballage:‌ Agent de matage conforme à la FDA pour étiquettes sûres pour les aliments et emballages flexibles.

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‌Spécifications techniques‌

‌Paramètre‌	‌Spécification‌	‌Méthode d'essai‌
‌Composition chimique‌
Pureté de BaSO4	≥98,3%	Analyse XRF
Teneur en humidité	≤0,4%	ISO 787-2
‌Propriétés physiques‌
Taille des particules (D50)	1,5–2,5 µm	Diffraction laser (ISO 13320)
Densité spécifique	4,2–4,4 g/cm³	ISO 787-10
Luminosité (ISO)	90–92%	ISO 2470
‌Données de performance‌
pH (broyage à 10%)	6,0–8,0	ISO 787-9
Conductivité	≤150 µS/cm	DIN 53779
LOI (1 000°C)	≤0,5%	TGA (ISO 11358)

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‌Processus de production‌

B125 est fabriqué par un processus en 10 étapes, sans déchets:

1. ‌Sélection des minerais:‌ Minerai de baryte naturel avec ≤10 ppm de métaux lourds.
2. ‌Broyage et concassage:‌ Broyeurs à mâchoires et broyeurs à billes jusqu'à une finesse de 200 mailles.
3. ‌Purification:‌ Flottation sans acide pour éliminer la silice et les oxydes de fer.
4. ‌Micronisation:‌ Broyage humide avec billes en céramique pour des particules de moins de 3 µm.
5. ‌Modification de surface:‌ Revêtement à l'acide stéarique pour une compatibilité hydrophobe.
6. ‌Filtration:‌ Ultrafiltration à 99,9% de pureté.
7. ‌Séchage:‌ Séchage rotatif à 200°C avec de l'air déshumidifié.
8. ‌Classification:‌ Criblage à jet d'air pour éliminer les particules de +5 µm.
9. ‌Contrôle de qualité:ICP-MS pour les métaux lourds, BET pour la surface.
10. Emballage:25 kg de sacs PE résistants à l'humidité avec des couches extérieures bloquant les UV.

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Pourquoi choisir GBASEA B125?

1. Excellence technique

   • Technologie de micronisation propriétaire pour une distribution de particules étroite.
   • Traitements de surface personnalisables (silane, titanate ou non ionique).

2. Conformité mondiale

   • Enregistrement complet REACH, UK REACH et Korea K-REACH.
   • Sans halogène, sans APEO, et conforme à la TSCA.

3. Leadership en durabilité

   • Emballage 100% recyclable et utilisation de l'eau en boucle fermée à 90%.
   • Empreinte carbone : 0,8 kg CO₂/kg (60% en dessous de la moyenne du secteur).

4. Support d'application

   • Audits de formulation gratuits pour optimiser les ratios TiO2/BaSO4.
   • Formation technique sur site pour le contrôle de la dispersion et de la viscosité.

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