Revêtement isolant Aerogel pour les réservoirs de stockage de produits chimiques
Dans les industries chimiques et pétrochimiques, l'isolation thermique des réservoirs de stockage affecte directement la consommation d'énergie, la stabilité des médias et la durée de vie des équipements. Ces dernières années, un revêtement intermédiaire à base d'eau utilisant la technologie des aérogels — un revêtement intermédiaire d'isolation pour réservoirs de stockage — a attiré une attention croissante et trouvé des applications dans le domaine de l'isolation des réservoirs de stockage à moyenne et basse température grâce à ses propriétés de matériau à l'échelle nanométrique et à ses performances globales.
Ce revêtement utilise une poudre nano-aérogel spécialement calibrée comme matériau fonctionnel principal, combinée à une émulsion de résine synthétique pour former un revêtement à base d'eau. Il peut être utilisé comme revêtement intermédiaire, adhérant bien à divers revêtements de finition ou revêtements anticorrosion pour former un système complet d'isolation thermique sans affecter les propriétés physiques et chimiques du revêtement d'origine, démontrant une grande adaptabilité.
Ce revêtement est principalement conçu pour des scénarios de stockage chimique, particulièrement adapté à l'isolation thermique de divers réservoirs de stockage de médias chimiques tels que les réservoirs de pétrole léger, de gaz de pétrole liquéfié et de propylène. Dans le domaine pétrochimique, il peut également être utilisé dans les réservoirs de stockage d'essence et de diesel, les réservoirs sphériques d'hydrocarbures légers et d'autres équipements pour répondre aux conditions courantes de stockage à moyenne et basse température dans l'industrie. Sa plage d'adaptabilité thermique se situe entre -40°C et 120°C, maintenant des performances d'isolation thermique stables dans cette plage.
En général, une dégradation des performances ou un décollement du revêtement ne se produit pas en raison des fluctuations de température, couvrant essentiellement les conditions de température de la plupart des équipements de stockage industriels en fonctionnement normal, et offrant une protection à court terme même dans certains environnements extrêmes.
Une caractéristique remarquable de ce revêtement est sa finesse. Son épaisseur de film sec n'est que d'environ 2 mm, réduisant considérablement l'encombrement par rapport aux matériaux d'isolation traditionnels à couche épaisse, et évitant les inconvénients des matériaux épais tels que le décollement facile et la construction complexe. Ce revêtement peut inhiber le transfert de chaleur par les trois voies — conduction, convection et rayonnement.
Les données de mesure réelles montrent que sa conductivité thermique peut être aussi basse que 0,038–0,039 W/(m·K), tandis que la conductivité thermique des matériaux traditionnels en laine de roche se situe généralement dans la plage de 0,045–0,065 W/(m·K). Une conductivité thermique plus faible se traduit par une meilleure efficacité d'isolation. Dans les mêmes conditions, ses performances d'isolation sont environ 50 % meilleures que celles des revêtements réfléchissants standard, et ses performances globales surpassent celles d'une isolation traditionnelle en laine de roche d'environ 70 mm d'épaisseur.
Dans les environnements estivaux à haute température, l'effet de refroidissement réel du revêtement est significatif. Les données d'application montrent qu'il peut aider à réduire la température interne des réservoirs de stockage de 5°C à 10°C, et dans certains scénarios, la réduction peut dépasser 10°C.
Cela réduit efficacement les échanges thermiques entre le milieu interne du réservoir et l'environnement extérieur, diminue l'interférence du rayonnement solaire sur la stabilité des contenus stockés, et minimise le risque d'évaporation du milieu ou de changements de propriétés dus à des températures excessivement élevées. Pour les médias sensibles à la température tels que le gaz de pétrole liquéfié et le propylène, la sécurité opérationnelle des réservoirs de stockage peut être améliorée.
Simultanément, en raison de la réduction de la température des réservoirs, la fréquence de refroidissement par pulvérisation en été est réduite en conséquence, ce qui aide à ralentir le vieillissement de la couche anticorrosion des réservoirs et à prolonger la durée de vie globale des équipements.
En termes de performances supplémentaires, ce revêtement répond également aux exigences industrielles actuelles en matière d'applications écologiques, sûres et durables. Sa formule à base d'eau ne contient ni formaldéhyde ni autres composés nocifs volatils, et présente une teneur en COV extrêmement faible, répondant aux exigences des matériaux de construction écologiques. Il n'y a pas de pollution par la poussière pendant la construction, ce qui le rend respectueux de l'environnement et des travailleurs.
La surface du revêtement est hautement hydrophobe, avec un taux d'hydrophobie allant jusqu'à 99 %, ce qui le rend moins sujet à l'accumulation d'eau et aux taches. Cela réduit le risque d'accumulation d'humidité sous la couche d'isolation, diminuant considérablement la probabilité de corrosion.
Cela résout le problème des matériaux d'isolation traditionnels absorbant facilement l'eau et provoquant la corrosion des réservoirs. De plus, le revêtement possède d'excellentes propriétés ignifuges, atteignant une norme de combustion non combustible de classe A. Il ne produit pas de gouttelettes fondues et émet très peu de fumée lors de la combustion, contribuant à améliorer la sécurité incendie des équipements de stockage.
En ce qui concerne la construction et l'entretien, ce revêtement est un système monocomposant qui peut être appliqué par brossage ou pulvérisation. Aucun équipement spécial n'est requis, et le personnel de construction peut l'utiliser après une formation simple, rendant l'efficacité de la construction bien supérieure à celle du processus traditionnel de pose de laine de roche.
Le matériau de revêtement est fin et léger avec un certain degré de résistance aux fissures, lui permettant de s'adapter à la déformation normale du substrat et de prévenir généralement le décollement, le creusement et d'autres problèmes. Dans les applications pratiques, ce revêtement offre une durée de vie supérieure à 10 ans avec une dégradation des performances lente.
En revanche, l'isolation traditionnelle en laine de roche nécessite généralement une réparation ou un remplacement après 3 à 5 ans. Cette durée de vie plus longue réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre et de matériaux associés à un entretien fréquent, mais diminue également le volume de déchets de matériaux isolants, entraînant des avantages économiques et environnementaux significatifs.
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